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          機(ji)床自動排(pai)屑(xie)機(ji)的維(wei)修保(bao)養(yang)從(cong)這(zhe)幾個(ge)方面入手

          更新時(shi)間(jian):2022-03-24   點擊(ji)次(ci)數(shu):1344次(ci)
            機(ji)床自動排(pai)屑(xie)機(ji)是(shi)現(xian)代(dai)化(hua)設(she)備(bei)不行短少(shao)的東(dong)西,可廣(guang)泛(fan)應(ying)用於(yu)數(shu)控機(ji)床,組(zu)合機(ji)床,加工中(zhong)心,專業(ye)化(hua)機(ji)床,流水線(xian),自動線(xian)的切(qie)屑運輸。運輸效(xiao)率(lv)高(gao),運輸速度(du)選擇(ze)規模(mo)大(da)。有助於(yu)提高(gao)設(she)備(bei)使用,壹般(ban)應用在機(ji)床機(ji)械(xie)等的電纜(lan)、油(you)管(guan)、氣管(guan)、水管、風管(guan)上(shang),起牽引和(he)維護(hu)效(xiao)果(guo)。實際工作(zuo)時(shi)為保證設(she)備(bei)的使用性能,可結合(he)以下工(gong)作(zuo)內容(rong)進(jin)行進修維護(hu):
            壹(yi)、機(ji)頭(tou)、機(ji)尾(wei)傳動部(bu)
            1、機(ji)頭(tou)、機(ji)尾(wei)、過(guo)渡槽(cao)、過(guo)橋(qiao)架無開焊(han)。機(ji)架(jia)兩(liang)邊(bian)的對(dui)中(zhong)板(ban)的筆直度(du)允(yun)差不得(de)大(da)於(yu)2mm。機(ji)架(jia)上(shang)安裝(zhuang)傳動安裝的定(ding)位面(mian)、孔符合技(ji)術文件(jian)的要求。
            2、機(ji)頭(tou)架、機(ji)尾(wei)架(jia)與(yu)過渡槽(cao)的銜(xian)接要嚴密(mi)。上(shang)下左(zuo)右交(jiao)錯不(bu)得(de)大(da)於(yu)3mm。
            3、壓鏈器(qi)銜接(jie)牢固(gu),磨損不得(de)超(chao)越(yue)6mm。超(chao)越(yue)時(shi),可用電焊(han)或(huo)熱噴塗(tu)方法修復(fu)。
            4、整體(ti)鏈輪(lun)組(zu)件(jian)、盲(mang)軸安(an)裝(zhuang)符合技(ji)術文件(jian)的要求。選用分(fen)體(ti)鏈輪(lun)結構時(shi),半滾筒(tong)、半(ban)鏈輪(lun)組(zu)合空(kong)隙(xi)應(ying)符合設(she)計(ji)要求,壹般(ban)在1~3mm規(gui)模內(nei)。
            5、機(ji)頭(tou)軸、機(ji)尾(wei)軸(zhou)轉(zhuan)動靈活,不(bu)得(de)有卡(ka)碰(peng)現(xian)象(xiang)。
            二、機(ji)械(xie)傳動安裝
            1、機(ji)殼(ke)各(ge)軸(zhou)孔(kong)尺寸精度(du)、粗(cu)糙度(du)、中(zhong)心距、各孔(kong)的形(xing)位公差,均(jun)應符合技(ji)術文件(jian)的要求。
            2、機(ji)殼(ke)和(he)聯(lian)接(jie)罩上(shang)的螺紋(wen)孔、定位(wei)孔、臺(tai)修復(fu)後(hou)符合技(ji)術文件(jian)的要求。
            3、軸承無顯(xian)著磨損痕跡(ji),遊隙符合要求。
            4、緊(jin)固(gu)件(jian)無顯(xian)著塑(su)性(xing)變(bian)形。
            5、各零(ling)件(jian)無損傷(shang),無顯(xian)著磨損痕跡(ji)、變(bian)形。
            6、密(mi)封件(jian)和有機(ji)軟(ruan)管(guan)全(quan)部(bu)更新。
            7、拼(pin)裝(zhuang)時(shi)各零(ling)部(bu)件(jian)要仔細(xi)清(qing)洗(xi),不(bu)得(de)有銹(xiu)斑(ban),機(ji)殼(ke)內(nei)不(bu)得(de)有任何汙雜(za)物(wu)。
            8、各(ge)傳動部(bu)安裝(zhuang)、調(tiao)整後(hou)符合技(ji)術文件(jian)的要求。
            9、減(jian)速器(qi)按規則註入(ru)潤滑油。液力耦(ou)合器(qi)作(zuo)耐(nai)壓實驗(yan)並(bing)註入規則種(zhong)類和體(ti)積(ji)的介質。
            10、制(zhi)動盤、聯軸(zhou)器(qi)、耦(ou)合器(qi)動平衡(heng)實驗(yan)符合技(ji)術文件(jian)的要求。
            11、減(jian)速器(qi)、鏈輪(lun)組(zu)件(jian)無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。冷(leng)卻、潤滑安裝齊(qi)全、完(wan)好(hao),無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
            12、安裝(zhuang)完(wan)畢(bi),人(ren)力試轉(zhuan)無卡(ka)阻現(xian)象(xiang)。
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